De wanddikte van de warmspoel dikke wand continue pijp is over het algemeen groter dan mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. Warmgewalst dikke continue wandpijp wordt gewalst， gelast gevormd， versterkt， gedetecteerd en geleverd onder de voorwaarde van de verwarming van stalen platen. Soms is de wanddikte zeer speciaal en heeft secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. De belangrijkste reden is dat de warmgewalste dikke wandcontinue leiding de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warm gewalst dikke wand continue pijp zijn lange verwerkingstijd en hoge kosten. Warmgewalst dikke wandpijp wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder hydraulisch， brug， rol， enz. Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandcontinue pijp de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp enzovoort. De dikke wandspoel wordt gelast door buigen van stalen plaat of stalen strip. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Het kan worden onderverdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstof blazen gelaste pijp， draadmouw， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diep waterpomppijp， automobielpijp， transformatoren pijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste speciale pijp en spiraalgelaste gelaste buis. Het is een speciaal productbedrijf dat onderzoek， ontwikkeling en service integreert. Het is al lang gespecialiseerd in warmgewalste stalen pijp， dikke dikke wandwandwandwandrolpijp， dikke wandwandwandwandwandwandwandwandwandwandleiding， stalen behuizing en walspijp fabriek. Continu is toegewijd aan het produceren van alle soorten van circumferentiële naad en longitudinale circumferentiële continue pijp en Pensioen， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele rollend materieel. De functie van de parameters van de spoel gelaste stalen buizen wordt verbeterd met %， Mn， Mn， enz. de productnormen zijn GB /t-， GB /t- enz. de producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie，Lahoysk.kgmQ355b dikke spoelpijp aan de wand， chemische industrie， aardgas transmissie， stapel driving， stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten.
In staat zijn om belangrijke waarde te tonen in verschillende industrieën en gebieden. Wanneer de spoelpijp groter is dan mm， zijn twee lengterige lassen toegestaan，Lahoysk.kgmQ460b Grote diameter dikke wand opgerolde pijp， en moet de afstand groter zijn dan mm.
Lahoysk.kgmDe rolleiding van de stalen plaat met een grote diameter， de waarde van de rolleiding van de stalen plaat met een grote diameter， is gemaakt van een mm dikke rolpijp， neemt geavanceerde technologie aan， heeft goede gebruikseigenschappen en prestaties in gebruik， en kan een belangrijke waarde en functie vertonen. Het kan de stalen strook met een passende kwantitatieve en brede breedte in een parallelle wikkelpijp met de vereiste binnendiameter en wanddikte winden; De roller wordt aangedreven door een actieve stappenloze snelheidsregeling， met kleine vervorming van de onderkaak， grote druk， sterke wikkelkracht， hoge energie-transmissie-efficiëntie， een goede wikkelkracht en een plat uiterlijk; Met de zelfvergrendelingsfunctie kan Q met grote diameter stalen plaat spoel voor brug automatisch worden vergrendeld zonder te schudden na het aanpassen van de slingerarm hoek; Met een automatisch snijapparaat is de insnijding netjes zonder krommingshoek， en de snijlengte is verstelbaar. Om te opereren door twee mensen. mm dikke wand opgerolde pijp is duurzaam in gebruik， stabiel in prestaties en gemakkelijk te bedienen.
De controlevoorschriften voor de behandeling van dikke wand spoelen pijp zijn dat de dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. De dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalst dikke wand opgerolde breedbandpijp. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rollen moeten eerst voor de leiding worden uitgevoerd. Indien het oppervlak niet op de scheur reageert， moet de ronde pijp door een snijder worden gesneden en in een stuk van ongeveer meters worden gesneden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd， geboft， verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van munten is kort en de levering is snel.
Kimberley.Het voornaamste doel van voorverwarming is het verminderen van de koelsnelheid van gelaste gewrichten en prehittetemperatuur. Zoals uit de tabel kan worden gezien， kan voorverwarming de koelsnelheid verminderen， maar heeft in principe geen invloed op de tijd die wordt besteed bij hoge temperatuur， wat ideaal is. Daarom is bij het lassen van dikke wandspoelen met verharding de belangrijkste technische maatregel om de koelsnelheid en de verhardingstendens te verminderen eerder voorverwarming dan verhoging van de lijnenergie. Plasmasnijden van dikke wandspoelpijp is effectiever dan het snijden in gas
Onlangs is de kwaliteit van het lassen voortdurend verbeterd en is ook de technologie van de gelaste pijp voortdurend verbeterd， en is het toepassingsveld relatief breed， zodat de naadloze stalen pijp geleidelijk wordt vervangen. De belangrijkste is de technologische ontwikkeling van gelaste pijp. Onze gelaste pijp is gemaakt van stalen plaat of stripstaal en gelast na het afdekken. Het is over het algemeen een lasproces， dat de productie-efficiëntie en de service kwaliteit van gelaste pijp verbetert.
Ten eerste， de specificatie selecteren en de pijp naar voren brengen， zoals ^ deg; Elleboog die de kromming kan berekenen om de -DEG van het lange materiaal te berekenen; Elleboog， en dan snijden met de lengte als vaste lengte.
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， roller， enz.
Bij de continue pijpproductie wordt op grote schaal gebruik gemaakt van expanderende en doordringende methode. In het midden van de blanco &phi wordt de rolleiding met een grote diameter geboord; ~ mm guide hole， en dan duw je de stang van het geleidegat om het geleidegat uit te breiden om de holle blanco omgekeerd in de stervensput uit te breiden. De capillaire perforatie precisie is hoog， en de capillaire wanddikte is groot dus de perforatie precisie is hoog.
De technologie voor de productie van de rolpijp vereist dat het lassen van de rolpijp een dubbelzijdig lasse is， twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasafstand groter is dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
fabrikantDeviation haspel als volgt (eenheid: mm): nominale diameter] amp; amp; Het; tot tot tot tot perimeter Deviation $plusmn; ± ± ± ± -ovaliteit is % van de buitenste diameter， en niet meer dan stalen plaat spoelen hebben normen. Op dit moment voeren we de bouw uit volgens de aanvaarding van standaard GB /t-.
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roller， enz.
De stalen plaat spoel neemt het secundaire vormproces aan. Bij het rollen moeten de uiteinden van de stalen plaat eerst worden gebogen en moet de diameter lager zijn dan de diameter van de opgerolde pijp. Vervolgens pas de beddruk aan， rol twee keer op stalen buis， lassen en versterken van de rolpijp gewricht， lange termijn spoel QB-spoel， QB-spoel， spoel Mn en andere merkproducten. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. Vervolgens worden ze getransporteerd naar het lasplatform voor lassen.
Het toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC L， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur，Lahoysk.kgmQ460b dikke wand opgerolde pijp， onder de voorwaarde van een hoge lasstroom， wordt het roereffect van gesmolten pool versterkt， en de smelthoeveelheid van lasdraad dienovereenkomstig toeneemt， wat resulteert in de toename van de versterking van de lassen， de verslechtering van de vorming van de lassen en de slechte overgang van de rand.
Inleiding tot het gehele productieproces van stalen plaat-spoel: grondstoffen， d.w.z. stalen stripspoel， dikke wand met grote diameter stalen plaat， lasdraad en flux. Strikte fysieke en chemische inspectie moet vóór de invoer worden uitgevoerd.
De diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek dus twee platen moeten worden gelast， zodat de lasse zal plaatsvinden.
Lahoysk.kgmMateriaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.
Het productieproces van dikke wandgelaste buizen kan worden verdeeld in koud rollen， koud rollen en warm rollen. De stalen pijpen zijn gemaakt van ， ， en ， die worden aangeduid als gewone stalen pijpen voor kort， en Mn is tussen gewone stalen pijpen en gelegeerde stalen pijpen. Dit materiaal wordt laaggelegeerd stalen pijp genoemd， de stalen pijpmaterialen zijn SiMn， CrMoV， crmo， en de roestvrij stalen pijp wordt collectief aangeduid als gelegeerde stalen pijp. Volgens het gebruik wordt het verdeeld in structurele naadloze stalen buizen; vervoer van naadloze stalen buizen; Naadloze stalen buizen voor ketels; hoogopgeleide naadloze stalen buizen voor ketels; hoogopgeleide naadloze stalen buizen voor kunstmestapparatuur; naadloze stalen pijp voor geologische exploratie; Gekoppelde stalen pijp; naadloze stalen pijp voor aardoliekraken; Mariene naadloze stalen pijp; Koudgetrokken koudgewalste precisie naadloze stalen pijp; Diverse gelegeerde pijpen.
De stalen plaat of strip is gebogen en vervolgens gelast om een dikke wandspoel te vormen. Volgens het lassersformulier wordt het verdeeld in rechte naad gelaste leiding en spiraalgelaste leiding. Volgens het doel wordt het verdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， rolpijp， diepwaterpomppijp， automobielpijp， transformatiepijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van of meer en een wanddikte van -mm. Het materiaal omvat voornamelijk Q， Q， ， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， chemicaliën， aardgas transport， stapel driving， stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten. Wanneer de spoelpijp groter is dan mm， zijn twee lengterige lassen toegestaan， en moet de afstand groter zijn dan mm.
